Menos Tiempo por Ciclo, Más Productividad
En líneas de ensamble de alto volumen, el tiempo que un operador dedica a tomar un tornillo del bandeja y posicionarlo en la punta de la herramienta puede representar el 30-50% del tiempo de ciclo total de la estación. Un alimentador automático de tornillos elimina ese movimiento y entrega el sujetador directamente a la herramienta, lista para apretar.
Tipos de alimentadores disponibles
- Alimentador de escalones (Step Feeder): Alimentación escalonada para tornillos M2–M24 — estándar, combinados y autorroscantes — aplicación automotriz
- Alimentador vibratorio de tazón (Bowl Feeder): Orientación vibratoria de tornillos M2–M6 a granel para electrónica automotriz y electrodomésticos
- Alimentador de discos (Disc Feeder): Alimentación de micro tornillos M0.5–M2 para electrónica 3C e IC con tasa de atascamiento 0%
- Tolva vibratoria (Vibrating Hopper): Suministro continuo de gran capacidad 5L–20L para alimentar otros sistemas sin interrupciones
Compatibilidad
- Compatible con atornilladores eléctricos Danikor, Sumake y NovaTork
- Compatible con atornilladores neumáticos Sumake, Yokota y KEMP
- Disponible para tornillos M0.5 a M24 según modelo
- Cabezas de accionamiento: Phillips, Torx, hexagonal, plana y combinadas
Beneficios cuantificables
La implementación típica de un sistema de alimentación automática reduce el tiempo de ciclo de la estación entre 25 y 40%, con un retorno de inversión en 6 a 18 meses dependiendo del volumen de producción.