Del Controlador de Torque al Ecosistema Digital de su Planta
Una herramienta de torque conectada a su PLC y MES deja de ser solo una herramienta: se convierte en un sensor de calidad que alimenta el sistema de manufactura con datos de proceso en tiempo real. TMG realiza la integración técnica completa para que el torque de cada estación hable el mismo idioma que su infraestructura industrial existente.
Protocolos de comunicación soportados
- OPC-UA: estándar de intercambio de datos para Industria 4.0 con SCADA y MES
- EtherNet/IP: para PLC Allen-Bradley (Rockwell Automation) y sistemas RA
- Profinet: para PLC Siemens S7-1500, S7-1200 y sistemas Siemens
- MQTT: para arquitecturas IoT industrial y brokers de mensajería en nube privada
- Modbus TCP: para sistemas legacy y equipos con comunicación básica
¿Qué se puede integrar?
- Señales OK/NG por ciclo al PLC para interlocking de línea (poka-yoke de torque)
- Datos de torque, ángulo y tiempo al MES para trazabilidad completa de producción
- Alarmas de proceso: torque fuera de rango, falla de comunicación, herramienta desconectada
- Dashboard de supervisión en tiempo real para el supervisor de línea
- Historial exportable para reportes de calidad y auditorías IATF
Proceso de implementación
Evaluación de la arquitectura de red existente → Diseño del esquema de integración → Configuración de protocolo y mapeo de variables → Prueba FAT en banco → Instalación en sitio y prueba SAT → Capacitación a personal técnico y de calidad.